Öt LED patch műanyag, Dijiao alapvető ismeretek tudod, hogy hány?

May 04, 2017

Hagyjon üzenetet

1. A tapasz tapadó felületi ragasztó (SMA, felületi emulgeálószerek) szerepe a hullámforrasztáshoz és a forrasztás forrasztásához, főként a nyomtatott áramköri lapon rögzített komponensekhez, az adagoló- vagy sablonnyomtatás általános elterjedési módjainak szétosztásához Tartsa be az alkatrész helyzetét a nyomtatott áramköri lap (PCB) annak biztosítására, hogy a komponensek ne kerüljenek veszteségre az átviteli vonalon történő továbbítás során. Illessze be a komponenseket a sütőbe vagy a reflow gép fűtési edzésébe. Nem ugyanaz az ún. Forrasztópaszta, amelyet fűtöttek és keményítettek, majd a melegítés nem olvad, vagyis a film hőkezelési folyamata visszafordíthatatlan. Az SMT tapasz hatása a hőkezelési körülmények, a csatlakozók, a használt berendezés és a működési környezet függvényében változik. Ha a gyártási folyamatnak megfelelően használják a tapasz ragasztót.

2. A tapasz tapadó PCB szerelvény összetétele a felszíni tapasz ragasztóanyag (SMA) legtöbbje epoxi (epoxies), bár vannak speciális célokra polipropilén (akril). A nagysebességű Dijiao rendszer és az elektronikai ipar bevezetésével a termék viszonylag rövid eltarthatóságával foglalkozik, az epoxigyanta a világ legfontosabb ragasztási technológiájává vált. Az epoxi gyanták általában jó tapadást biztosítanak a széles körű áramköri lapoknak, és nagyon jó elektromos tulajdonságaik vannak. A fő összetevők: alapanyag (azaz a fő polimer anyag), töltőanyag, térhálósító szer és egyéb adalékok.

3. A tapasz ragasztási céljának használata a. Hullám forrasztása, hogy megakadályozza a komponens kikapcsolását (hullámforrasztási folyamat) b. Visszagörgetés az összetevők másik oldalának kikapcsolásához (kétoldalas reflow folyamat) c. A komponens elmozdulásának és szabályozásának megakadályozása (Reflow eljárás, bevonás előtti folyamat) d. Jelöléshez (hullám forrasztás, forrasztás forrasztás, előbevonat), nyomtatott áramköri lapok és alkatrészek a térfogat megváltoztatásához, patch tapadással jelöléshez.

4. A tapasz ragasztó besorolásának használata a. Adagolás típusa: a nyomtatott áramköri lemez méretezésénél a kiadagoló berendezésen keresztül. B. Kaparás típusa: méretezés szalaggal vagy rézszitanyomással.

5. Dijiao módszer SMA használható fecskendő Dijiao, tű átviteli módszer vagy sablon nyomtatási módszer alkalmazása a PCB. A tű átviteli módszer alkalmazása kevesebb, mint a teljes alkalmazás 10% -a, és a gél tálcáján a tűk sorában használják. Aztán tegye a cseppecskék egészét a lemezhez. Ezek a rendszerek alacsonyabb ragacsos ragasztót igényelnek, és jó ellenállással rendelkeznek a nedvesség felszívódásával szemben, mivel a beltéri környezetnek vannak kitéve. A tű átvitelének bemetszését vezérlő kulcsfontosságú tényezők közé tartoznak a tű átmérője és mintája, a gél hőmérséklete, a tű bemerülési mélysége és az adagoló időtartamának időtartama (beleértve a késés előtti és a tű érintkezésének időtartama alatt). A tartály hőmérsékletének 25 és 30 ° C között kell lennie , ami szabályozza a viszkozitást és a ragasztóanyag számát és formáját.

A sablonnyomtatást széles körben használják a forrasztópaszta esetében, amely a ragasztó elosztásával is elérhető. Bár az SMA kevesebb, mint 2% -a jelenleg sablonokkal nyomtatódik, ez a megközelítés iránti érdeklődés megnövekedett, és az új berendezések leküzdik a korábbi korlátozások egy részét. A helyes sablon paraméter a jó eredmények elérésének kulcsa. Például az érintkezőnyomtatás (zérólemez magassága) késleltetési időt igényelhet, ami jó ragasztót képezhet. Ezenkívül a polimer sablonokhoz való érintés nélküli nyomtatás (körülbelül 1 mm-es rés) optimális lehúzósebességet és nyomást igényel. A fém sablon vastagsága általában 0,15-2,00 mm, és kissé nagyobbnak kell lennie, mint a komponens és a PCB közötti (+0,05 mm) rés.

A végső hőmérséklet befolyásolja a pont viszkozitását és alakját, és a legmodernebb adagolók a száj vagy a kamra száján lévő hőmérséklet-szabályozó eszközre támaszkodnak, hogy a gél hőmérséklete magasabb legyen, mint a szobahőmérséklet. Azonban, ha a PCB hőmérséklete az eljárás elejétől javul, akkor a műanyag dot kontúrja megsérülhet.

http://www.luxsky-light.com


Kapcsolódó témák: IP65 LED panelek , UL LED panelek , LED profilfény , LED lineárisan növekszik a fény , a nagy öbölfény, a lineáris kereskedelmi világítás



A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotHa bármilyen kérdése van

Vagy kapcsolatba léphet velünk telefonon, e -mailben vagy online űrlapon keresztül. Szakemberünk hamarosan kapcsolatba lép.

Vegye fel a kapcsolatot most!